什么是冷等靜壓成型法？
等靜壓成型法亦稱靜水壓成型法，它是將需要成型的粉料（有時需要一定比例的粘結(jié)劑預(yù)先混合均勻）放入由塑料或者橡膠制成的彈性模具中，再將模具放入裝滿剛性液體介質(zhì)的高壓容器中，然后對液體介質(zhì)施加壓力，由于剛性液體介質(zhì)具有的不可壓縮性和均勻傳遞壓力的特性，壓力通過包裹在彈性模具周圍的液體介質(zhì)均勻的傳遞彈性模型，對填充于其中的胚料進(jìn)行加壓，終獲得一定形狀的制品。
等靜壓成型法大的特點是胚體四周均勻受力，因此這種成型方法特別適合于制備其他成型方法無法制備的形狀復(fù)雜的制品。同時，等靜壓成型過程中，成型壓力任意可調(diào)，與其他成型方法相比，等靜壓成型胚體在具有較高致密度的同時具有較高的均勻性。在燒成過程中，胚體收縮小，不易變形。
在20世紀(jì)中葉左右，為了對當(dāng)時的核燃料成型，在原有等靜壓基礎(chǔ)上衍生出一種特殊的等靜壓。具體做法為：在保持基本工作原理和成型壓力100~200MPa不變的基礎(chǔ)上，用氬氣或氦氣代替剛性液體，用金屬箔代替彈性模具，在幾百2000℃的溫度范圍內(nèi)對材料進(jìn)行等靜壓成型。為與傳統(tǒng)等靜壓成型相區(qū)別，稱這種特殊的等靜壓成型方式為熱等靜壓成型法，稱傳統(tǒng)等靜壓為冷等靜壓成型法。
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