鴻煷機械設備山西溫等靜壓機發(fā)展受到限制的因素
隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領(lǐng)域的發(fā)展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關(guān)注。但是，也是由于目前我國溫等靜壓機制造技術(shù)還不是非常成熟，同時國外發(fā)達國家又對我國引進這類設備有一些限制，這就使得我國溫等靜壓機的發(fā)展受到了較大程度的限制。
壓力控制精度是我國溫等靜壓機需要解決的一個問題之一，影響壓力控制精度的因素主要有以下幾個：
1、溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內(nèi)溫度會有不同，溫度的不同會影響介質(zhì)油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。
2、升壓階段增壓器往復運動會造成壓力值波動。
3、卸壓過程介質(zhì)油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質(zhì)油會對卸壓閥的閥芯產(chǎn)生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導致壓力控制精度降低。
4、漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質(zhì)油的粘度會降低，所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。
我們可以從以上四個方面著手，解決我國溫等靜壓機壓力控制精度問題，從而使其可以得到更廣泛的應用
鴻煷機械設備如何選擇合適的冷等靜壓機設備呢？山西冷等靜壓機設備
不同的用戶對山西冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。
如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：
一、 壓制缸容積尺寸的選擇：
1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;
2、 裝料直徑的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;
C、 考慮壓坯吊欄空間。
3、 裝料高度的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;
C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;
D、 選擇地坑或地面安裝方式。
二、高工作壓力的選擇：
1、 高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大;
2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù);
3、 選擇設備的高工作壓力，應高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;
4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規(guī)格的設備較合適。
三、滿足壓制工藝的要求：
1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設備具有滿足其相應工藝的功能;
2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：
A、 標準壓制曲線
B、 標準比例卸壓曲線
C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線
3、 設備選擇時，企業(yè)技術(shù)人員應與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。
四、 維護成本的考慮：
1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高;
2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間小，但使用中維修成本低;
3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。
五、 投資與產(chǎn)出比考慮。
